Полезное

Классификация и области применения РТИ  11.11.2021 00:00

Общий список наименований резинотехнических изделий достигает нескольких десятков тысяч позиций. Но общая классификация состоит лишь из пяти наименований.

Большинство современных резинотехнических изделий изготавливаются на основе каучука. Исходя из состава и области применения, РТИ делятся на несколько групп:

• формовые — к ним относятся прокладочные, уплотняющие и амортизирующие детали;
• неформовые — в эту группу входят различные уплотнители для окон и дверей, к примеру, в автомобилях, самолётах, ж/д вагонов;
• манжеты — по сути, это трубопровод, с помощью которого подаются жидкости, газы, сыпучие материалы;
• ремни — представляют собой гибкие элементы, с помощью которых осуществляется ременная передача в различных двигателях;
• транспортерные ленты — являются основными элементами конвейеров разного назначения.

Благодаря своим техническим параметрам и универсальности РТИ используются практически во всех отраслях промышленности, на что, собственно говоря, указывает их классификация. Наиболее часто резинотехнические изделия используются в:

• химической промышленности;
• нефтехимической промышленности;
• нефтеперерабатывающей промышленности;
• машиностроении;
• строительной индустрии;
• добывающей и перерабатывающей промышленности;
• судостроении;
• автомобилестроении;
• водотеплоснабжении.

Рассмотрим каждый тип РТИ в отдельности

Машиностроительную отрасль стоит рассматривать как одну из сфер, которая наиболее активно использует резинотехнические изделия в своей деятельности. На примере железнодорожного спецтранспорта и локомотивов на РТИ возложена ответственная роль герметизации оконных и дверных проемов, с этой же целью они применяются и в современных пластиковых окнах. Также они применяются в двигательных установках, топливных системах, подвесках и прочих узлах и агрегатах, где требуется не только герметизация, но и снижение вибрационных и ударных воздействий на механизмы.

Также для ж/д транспорта характерна еще одна группа РТИ — гибкие шланги и трубопроводы для подачи и распределения различного рода смесей, газов, сыпучих материалов. Топливная, тормозная, гидравлическая системы в локомотивах работают под огромной нагрузкой и высоким давлением, поэтому при их производстве закладывается повышенная прочность и устойчивость к воздействию агрессивной среды и высокого давления.

Весьма распространены и резиновые ремни. Они призваны передавать вращательную энергию на вспомогательные агрегаты локомотивных дизельных двигателей. Причем для железнодорожной техники применяются ремни повышенной прочности, которые способны выдерживать огромный крутящий момент.

И последний тип — это ленточные конвейеры. Практически любое производство или технологический процесс так или иначе связан с конвейерной лентой. Существует несколько вариантов исполнения — на тканевой основе и резинотросовая лента, обладающая повышенной прочностью на разрыв. Последняя применяется на предприятиях тяжелой промышленности и горнодобывающих предприятиях. В целях пожаробезопасности в лентах для химических предприятий и угольных шахт применяется термостойкая резина.